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电焊机的主要部件是一个降压变压器，次级线圈的两端是被焊接工件和焊条，工作时引燃电弧，在电弧的高温中将焊条熔接于工件的缝隙中。由于电焊变压器的铁芯有自身的特点，因此具有电压急剧下降的特性，即在焊条引燃后电压下降;在焊条被粘连短路 时，电压更是急剧下降。

在焊接操作时，虽然电路中的电流处处相等，但由于各处的电阻 不一样，在不固定接触处的电阻较 大(这个电阻叫接触电阻)，根据电 流的热效应定律(也叫焦尔定律)，即 Q=IRt可知:在电流相等时，则电阻越大的部位发热越高，因此在焊接时，焊条的触头也就是被接的金 属体的接触处的接触电阻较大，则在这个部位产生的电热自然也就较多，加之焊条是熔点较低的合金，自然容易熔化。熔化后的合金焊条芯粘合在被焊物体上，冷却后便把焊接对象粘合在一块。

性能稳定 由于电焊机的工作频率为20KHZ以上，具有较快的响应速度，可以对熔滴过渡细分为多个阶段进行控制。对CO2气体保护焊来说，可以大幅降低飞溅，对脉冲熔化较MIG/MAG焊可以进行有效地控制射流过渡的稳定性，还可以将熔滴过渡和送丝机构的运动结合起来，进一步控制熔滴过渡过程，得到良好的焊缝成形，焊接性能稳定。这些都是传统整流焊机无法做到的。

折叠集中控制 电焊机大量采用单片机、DSP、FPGA等数字控制器，通过以太网、现场总线来实现多台焊机或者上位机与焊机之间的网络通信。不仅解决了多台焊机协同作业的问题，方便焊接过程中的集中控制，而且实现了远程焊机参数的设置或监控，使电焊机远程故障诊断及维护成为可能。

1. 为什么焊薄板用储能焊机适合，而厚板适合用焊拉弧焊? 大多数情况下，储能式螺柱焊适合在薄板上焊接，拉弧式螺柱焊适合在厚板上焊接。 储能式螺柱焊的特点是大电流(几千A)短时间(1-3 ms)，因此熔池较浅，焊接变形也小。 但此时焊接强度仍比较大(焊接强度>螺柱本身强度>板材本身强度，或焊接强度>板材本身强度>螺柱本身强度)，所以，首先屈服的是螺柱(弯曲或断裂)或者是板材(撕裂)。 如果在厚板上使用储能式螺柱焊，那么板材本身的强度则是较大的，因为几乎不可能被撕裂，那么首先屈服的可能是螺柱(螺柱直径较小时，但很少在厚板上焊接小直径的螺柱)或者是焊接接头。 另外还有一个原因，是储能式螺柱焊不能在热轧板上焊接(较厚氧化皮存在)，而厚板多数情况下是热轧板。 拉弧式螺柱焊的电流相对较小(500-1500A)，但焊接时间更长(5-2000 ms)，因此熔池较深，焊接变形较大。 较深的熔池如果焊接薄板则容易造成穿透(焊接大直径螺柱时)，一般要求较小板厚为螺柱直径的1/4。 较深的熔池使得焊接强度始终大于螺柱本身强度，所以在破坏性实验时首先屈服的始终是螺柱或板材。

2. 螺柱焊机测试中，如何理解"焊接强度大于板材与螺柱本身强度"? 这句话主要针对焊接强度测试来说明。 在进行破坏性实验时，如果将板材撕裂或拉穿，螺柱焊接部分仍未与板材脱离，则说明螺柱焊接强度大于板材自身强度。 如果将螺柱折断或弯曲，螺柱焊接部分仍未与板材脱离，则说明螺柱焊接的强度大于螺柱自身强度。
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